印刷的過程，實際上就是利用各種輸入輸出設(shè)備，將原稿上的圖文信息進(jìn)行傳遞的過程，但是在實際的凹印生產(chǎn)中，由于多種不穩(wěn)定因素的影響，往往很容易導(dǎo)致凹印產(chǎn)品出現(xiàn)顏色差異。蘭泰色差儀可以檢測印刷色差，對癥下藥解決色差問題。

1.原稿與印品間存在的層次差別

由于印刷活件的原稿種類繁多，既有高反差的反轉(zhuǎn)片，也有彩色照片，還有印刷品、繪畫稿及設(shè)計的彩色打印稿等，這些原稿與最終的印品間在層次上始終會存在或多或少的差異。所以，在印前制版時，就得依實際情況進(jìn)行層次壓縮。層次壓縮分為等量的壓縮和不等量的壓縮，等量壓縮是線性的，但壓縮后的結(jié)果與肉眼的視覺感受有較大的誤差；不等量的壓縮是非線性的，它可把亮調(diào)和暗調(diào)的層次進(jìn)行壓縮，加大中間調(diào)反差，壓縮后的結(jié)果符合肉眼的視覺特性。但是，層次壓縮處理只能是盡可能地縮小原稿與印品間的色差，卻不可能*消除色差。

2.原稿呈色材料與實際印刷油墨的呈色誤差

原稿中再現(xiàn)色彩所用的色料多為染料，而印刷油墨的呈色材料是顏料（可分為固態(tài)和液態(tài)），兩者之間的呈色色域有較大的差異。在色域圖中可直觀地看出，印刷油墨的色域較原稿中呈色材料的色域小，也就是說，原稿中的許多顏色用印刷油墨是無法再現(xiàn)的。因此，有些原稿不一定適合用作印刷的底稿或定色的依據(jù)。

3.原稿材料和承印材料的顯色誤差

原稿所用的材料多是表面非常平滑的相紙、畫紙、彩色打印紙等，而實際凹印中所用的承印材料除了各種紙張和卡紙外，還有各種類型的塑料薄膜，這些承印材料的印刷適性不同，印刷后的圖文密度不同，色彩也會有較大的差別。塑料薄膜表面平滑度高，但為了提高油墨的附著力，需要進(jìn)行電暈處理，這會破壞其表面的平滑度，就會出現(xiàn)顯色誤差。

4.原稿與印品的成色方式不同

原稿與印品間的成色方式不同，也會造成色差。通常原稿是彩色連續(xù)調(diào)原稿，畫稿顏色的深淺是通過染料的多少來表現(xiàn)的；而印品是經(jīng)過各種色版套印得到的，主要是通過網(wǎng)點的并列或疊加成色。

5.制版過程中產(chǎn)生的色差

凹印制版是利用彩色桌面出版系統(tǒng)及軟件，通過掃描儀和電分機等設(shè)備將原稿的相關(guān)信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信息存儲起來，然后再轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號，控制電雕機在鍍銅的滾筒上雕刻，在此過程中也會產(chǎn)生各種誤差。

6.印刷工藝的影響

印刷工藝也會使印品產(chǎn)生較大的色差，如印刷速度、印刷壓力、油墨的色相及黏度等。印刷速度的變化會直接影響網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移效果，印刷壓力、油墨黏度會影響墨層的厚度，從而產(chǎn)生較大的色差。

傳統(tǒng)凹印色差的檢測方法，一般是通過人眼進(jìn)行目視測量。這種測量方法由于受到觀察光源、觀察環(huán)境、觀察者主觀心理因素的影響較大，其測量的結(jié)果會不準(zhǔn)確。為了提高顏色測量結(jié)果的精度，我們一般會使用專業(yè)的測色儀器。