蘭泰測厚儀可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。超聲波在遇到空氣時會急劇衰減掉，為了讓排出掉超聲波探頭和工件之間的空氣，采用超聲波耦合劑去除。通常在工廠測量比較光滑的工件表面采用一般機油或其他無腐蝕的液體即可，比較粗糙的表面可采用比較粘稠的黃油，蘭泰測厚儀測量完畢一定要把探頭表面以及標準塊表面耦合劑擦除掉。在同一點重復測量時，每次將探頭離開10cm以上，間隔幾秒鐘后再測，避免被測材料因探頭磁化后，影響下次測量結果；使用時，平面調(diào)零測平面，凸面調(diào)零測凸面，凹面調(diào)零測凹面，蘭泰測厚儀避免因結構不同而產(chǎn)生測量誤差；盡量使用被測材料作為調(diào)零基體，避免因不同材料的導磁性不同，而出現(xiàn)測量誤差；盡量在被測材料的同一部位調(diào)零后,再測相同部位。
蘭泰測厚儀測量過程當中由于探頭放置方式不正確或者外界干擾因素的影響可能會造成測量數(shù)據(jù)明顯偏大。這時可以按住CAL鍵把該數(shù)據(jù)清除以免進入數(shù)據(jù)統(tǒng)計中去。系統(tǒng)校準、零點校準還有兩點校準其實都已經(jīng)在說明書上寫到了，用戶只需仔細閱讀就可以了。需要注意的是：在校準鐵基時是多測量幾次以防止錯誤操作；系統(tǒng)校準的樣片要按照從小到大的順序進行。如果個別標準片丟失可以找與其數(shù)值相近的樣片代替。
蘭泰測厚儀的膜厚校正片全部經(jīng)過技術監(jiān)督部門的檢測，附有檢測報告，保證了儀器計量的準確性和可靠性。對蘭泰測厚儀zui易損壞的探頭部件做了特殊的耐久性設計，具有防磕碰、防水、探頭線防折曲等防護功能。鋁型材行業(yè)的使用環(huán)境非常惡劣，對膜厚檢測的要求也zui高，通常要求對每根型材測試兩端的膜厚。在每天測試上千次，探頭時常受到水或氧化槽液的侵蝕的情況下。
為什么蘭泰測厚儀有時測量不準確？這是一個比較籠統(tǒng)的問題。因為就儀器不準的原因來說是多種多樣的。單對涂層蘭泰測厚儀來說，主要有下面幾種原因引起測量不準確。
（1）強磁場的干擾。我們曾做過一個簡單實驗，當儀器在1萬V左右的電磁場附近工作時，測量會受到嚴重的干擾。如果離電磁場非常近時還有可能會發(fā)生死機現(xiàn)象。
（2）人為因素。這中情況經(jīng)常會發(fā)生在新用戶的身上。涂層蘭泰測厚儀之所以能夠測量到微米級就因為它能夠采取磁通量的微小變化，并把它轉(zhuǎn)化成為數(shù)字信號。在使用儀器測量過程中如果用戶對本儀器不熟悉就可能使探頭偏離被測機體，使磁通量發(fā)生變化造成錯誤測量。所以建議用戶朋友初次使用蘭泰測厚儀時，要先掌握好測量方法。探頭的放置方式對測量有很大影響，在測量中應使探頭與試樣表面保持垂直。并且探頭的放置時間不宜過長，以免造成基體本身磁場的干擾。
?。?）蘭泰測厚儀在系統(tǒng)矯正時沒有選擇合適的基體?；wzui小平面為7mm，zui小厚度為0.2mm，低于此臨界條件測量是不可靠的。
?。?）附著物質(zhì)的影響。蘭泰測厚儀對那些妨礙探頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感。因此必須清除附著物質(zhì)，以保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。在進行系統(tǒng)矯正時，選擇的基體的表面也必須是裸露的、光滑的。
?。?）儀器發(fā)生故障。此時可以和技術人員交流或者返廠維修。
蘭泰測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。蘭泰測厚儀可以對各種材料的板材和加工零件作測量；可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，檢測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。也可以在不去除所涂油漆層的情況下，準確的測量板材厚度。
蘭泰測厚儀測量工件前，需要根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將會產(chǎn)生錯誤的結果。
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